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有机废气处理:工艺及费用对比

设计规模分析

为了解有机废气的排放情况,厂方未提供准确的数据,根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物排放量见表1--表2

表1 设计处理废气污染物排放量

废气名称

排放

部位

产生量

m3/h

排放去向

备注

喷漆房有机废气

喷漆车间

6000

废气设备


上表为生产线每天废气排放情况。从上表可以看出,该企业综合废气其在6000 m3/h;

设计处理污染物浓度

序号

苯(mg/m3)

甲苯

mg/m3

二甲苯mg/m3

非甲烷总烃mg/m3

颗粒物mg/m3

原始浓度

60

110

180

70

150

废气处理设备作为工程,设计中尽量减少处理本身对环境的负面影响,如气味、噪音、固体废弃物等。

排放出路

废气处理后通过17米烟囱高空达标排放

采样位置和采样点

采样位置

采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在据弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处,对矩形烟囱道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A,B为边长。

对于气态污染物,由于混合比较均匀,其采样位置可不受上述规定限制,但应避开涡流区。如果同时测定排气流量,采样位置仍按1.1选取。

采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。

采样孔

在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔内径应不小于80mm,采样孔管长应不大于50mm。不使用时应用盖板。管堵或管帽封闭(图1、图2、图3)。当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于40mm。



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